1960年第一臺激光器誕生后，人們便不斷探索激光在加工領域中的應用，1967年世界首臺CO2激光切割機問世。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高精度、高質量、高效率的切割方法。在過去的數十年里，激光切割系統的輸出功率和光束質量得到了大幅提升，現如今已成為一項成熟可靠的技術，占據材料激光加工市場70%以上，在汽車、船舶、工程機械等工業領域備受青睞。

       對于特定的激光切割應用，制造商在選擇激光切割設備系統時越來越注重經濟指標，使其生產線能實現高效率、高質量、高可重復性加工，從而降低成本。目前在切割領域占主導地位的是CO2激光，隨著光纖激光器的技術成熟和飛速發展，其所具有的切割速度快、能量集中、電光轉化率高、加工柔性、性能穩定等眾多優點，將有望替代傳統的CO2激光切割機。

       光纖激光的波長為1070 nm，是CO2激光波長的1/10。圖1為金屬材料對不同波長激光的吸收率。可以看出，短波長的光纖激光更容易被金屬材料吸收。例如低碳鋼對CO2激光的吸收率不足10%，而對光纖激光的吸收率高達35%。這也使得光纖激光能夠切割如鋁、銅等高反射性材料。

        圖2為不同工業激光的光束質量參數(BPP)與輸出功率的關系，BPP 值越小表明光束質量越好。與其它激光相比，光纖激光具有更好的光束質量（只在5~10kW范圍略遜于CO2激光）。光纖激光的低BPP值，使其在高亮度、細焦斑、長焦深、長焦距下能遠距離工作，增強了其在材料加工中的適用性，提高了切割精度。同時光纖激光器在高輸出功率時也能傳輸高質量光束，使它也能適用于由CO2激光所主導的厚板金屬切割。

       高光束質量、高功率密度使光纖激光切割效率更高，可快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。圖3為光纖激光與CO2激光切割不銹鋼薄板的速度對比，可以看出，薄板的光纖激光切割速度可達到同等功率CO2激光切割的2~3倍。IPG 2kW光纖激光切割系統切割0.5 mm碳鋼的速度可達40 m/min。切割6 mm厚的材料時，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW CO2激光切割系統的切割速度。光纖激光切割的高速度、高效率已得到大量研究報道的證實。

       傳統CO2激光切割機的光路完全依靠反射鏡傳播，體積較大，占用場地大，對機架和導軌要求極高，難以實現大幅面和多維切割。光纖激光通過光纖傳輸至激光頭，無需調整光路，使機械系統的設計變得非常簡單，切割系統更加緊湊。

       光纖激光更重要的一個優勢是加工柔性極高，可以加工任意圖形，亦可切割管材及其他異型材，能夠用于各種多維任意空間的加工，為三維激光切割技術在車身制造中的應用提供了巨大的發展空間。光纖激光+工業機器人集成系統已實現工程化應用。下圖是我司光纖激光切割機的樣品圖。

       相比于傳統CO2激光切割具有技術、效率、設備和成本優勢，光纖激光為工業領域帶來了一種綜合成本低、高效生產力的切割加工解決方案，有望替代占據主要市場的CO2激光切割。

5、應用領域

1）非金屬激光切割機

使用材料：皮革、亞克力、布料、皮料、pvc材料、織嘜商標、印刷商標等非金屬的材料

應用行業：用于織嘜、印嘜、膠章、絲印商品、提花織帶布料；

革料切割：切口平滑無散邊、不變形尺寸一直精準；

任意切割復雜形狀：效率高、成本低、效果完美、可邊設計邊出產品，商標切割、貼布繡、特種繡、無塵布、紡布等布料的切割裁剪。

2）光纖激光切割機

使用材料：主要針對切割不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、管材、銅板、鋁板、稀有金屬、各種合金板等金屬材料的快速切割

覆蓋行業：鈑金行業、廣告行業、工藝品行業、首飾、眼鏡、機械設備、燈飾、廚衛產品、手機通訊、數碼產品、電子元件、鐘表、電腦配件、儀表儀器、精密器械。五金模具、汽車配件等多元化行業。