激光振鏡的原理是:輸入一個位置信號,擺動電機(激光振鏡)就會按一定電壓與角度的轉換比例擺動一定角度。整個過程采用閉環反饋控制,由位置傳感器、誤差放大器、功率放大器、位置區分器、電流積分器等五大控制電路共同作用。而數字激光振鏡的原理則是在模擬激光振鏡的原理上將模擬信號轉換成數字信號。掃描激光振鏡是打標機的核心部件,打標機的性能主要取決于掃描激光振鏡的性能。
當前國內使用的激光振鏡都屬于模擬激光振鏡,實現主要還是使用模擬器件,因為模擬器件容易受到周圍環境的電磁輻射干擾,所以在使用過程中會出現有散點,線條彎曲,填充具有不規則底紋等現象。且國內模擬激光振鏡速度相比國外都比較慢其小步長階躍響應時間都在300um以上。數字激光振鏡使用數字信號進行運算來控制電機,能夠有效抑制環境干擾,即使工作環境電磁干擾嚴重,也可以正常使用。
激光切割機工作原理
激光是神奇的,而目前激光已經能夠運用到各個行業,比如應用于金屬切割,紡織面料切割,激光打標,激光雕刻等等,而很多人對激光的原理并不是很清楚,今天我們來詳細的解讀一下關于金屬激光切割機工作原理:
激光束原理:
激光束聚焦成很小的光點其最小直徑(可小于0.1mm),使焦點處達到很高的功率密度(可超過106W/cm2)。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分,材料很快加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫。切邊熱影響很小,基本沒有工件變形。
金屬激光切割機在工作過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
激光切割機的其他應用:
大多數有機與無機物都可以用激光切割。在工業制造占有分量很重的金屬加工業,許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進形無變形切割(目前使用最先進的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚度已可接近20mm)。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割(某些難切割材料可使用脈沖波激光束進行切割,由于極高的脈沖波峰值功率,會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高)。